采用特制的枪钻钻头，用外排屑的工艺进行深孔钻削。：外排屑的工艺是钻孔时的导向套顶紧工件，既起导向作用，又有防止高压冷却液泄漏，高压的冷却液从特制的钻头内孔进入，直达切削刃，

一、起着冷却润滑的作用，

二、将钻屑由钻头的导屑槽冲出。采用枪钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔,对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。

枪钻机床的基本结构枪钻◆是由床体、主轴箱、集屑器、授油器、钻杆箱、工件支架、钻杆支架、进给系统、高压冷却系统、数控电气系统、液压系统︾组成。

1：枪钻机床的工作原理被加工的工件由主轴箱和集屑器的锥顶盘顶紧，钻头由钻杆箱带动高速旋转实现切削运动，伺服电机带动滚珠丝杠推动钻杆箱实现进给运动，授油器将高压冷却油由钻头的尾部注入，从钻头的内孔直达工件的切削部位，钻屑由冷却液沿钻头的导屑槽冲到集屑器，进入集屑斗，冷却液经滤纸和磁过滤后回到油箱继续使用。操作规程编辑1、操作人∴员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制√度。

2、开机前按设备点拉卡要求检查，加油，检查袖标、油量是否足够，油质清洁、油路畅通。检查机床各操纵机构是否灵活、可靠，电器装置及接地是否良好。

3、工作前先低速空运转3-5min，确认润滑部分有油。

4、工作需要牢固装夹在工作台，或专用工装上。机动进给钻通孔时，在接近钻进时应改为手动进给。

5、装钻头时要将推孔、锥柄擦拭干净，拆卸时要用专用工具，严禁随意敲打及超性能使用。

6、在钻孔过程中，钻头未退出前不准停机。

7、工件钻孔后带钱削平面时，所有刀样需要与孔径接近，转动配合。

8、攻螺纹时，操纵可逆接合器使主轴正反转。

9、严禁在工作过程中变速或改变进给量。

10、机床发生异常现象时〇，应立即停机排除，或通知维修工人处理。

11、下班时，要将各手柄放在空档位置，切断电源，将机床清扫干净，并涂油防锈，作好♀交接班记录。